NLS 低压无功补偿柜

产品类别：NLS低压无功补偿柜

产品价格：面谈

一、产品概述

NLS低压无功补偿柜（以下简称“装置”）是我公司为满足广大设计单位和电力用户的要求设计研制出的符合国情、具有较高技术性能指标、能够适应电力市场发展需要并可与现有引进产品竞争的低压成套无功补偿
装置。该产品目前已被电力用户所选用。
根据用户负载性质，如有各种变流装置、变频器、电孤炉及其他非线性电气设备。其谐波电流超过国家相关标准，我公司可为用户设计制造滤波无及无功补偿装置。

二、产品主要用途及适用范围

开关设备适用于石油、石化、冶金、纺织、高层建筑等行业的配电系统。在大型发电厂、厂化系统等自动化程度高、要求与计算机接口的场所，作为三相交流频率为50（60）Hz、额定电压为380V（400V）、（660V），额定电流为4000A及以下的发、供电的配电系统中作无功功率补偿使用的低压成套配电装置。
本产品符合GB7251《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T15576《低压无功功率静态补偿装置总技术条件》、JB/T9661《低压抽出式开关设备》、IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》标准。

三、正常使用条件

1、环境温度：-25℃~+40℃（户内），如环境温度过高应装设空调器降温，或在安/全的情况下打开柜门运行；
　 超过时根据实际情况降容运行。
2、相对湿度：≤90%（20℃）
3、海拔：≤2000m
4、安装环境：无易燃、易爆、严重污染和导电尘动乱的场所。
5、垂直安装倾斜度：≤5°
6、空气污秽程度：Ⅲ级
7、抗地震级：7级
注：用户有特殊要求时，可以与本公司协商解决。

四、主要技术参数

五、电容补偿柜的必要性

工业生产中广泛使用的交流异步电动机、电焊机、电磁炉等感性负载设备，这些感性的负载在进行能量转换过程中，会产生大量的无功功率。当无功功率很大时，会有以下危害：
1、增大线路电流，使线路损耗加大，浪费电能；
2、增加设备容量，使成本提高；
3、因线路电流增大，一旦输电线路较远，线路上的电压降就大，电压过低就可能影响设备正常使用；
4、过多地从电网中吸取无功，不仅使电网电能质量下降，也影响自身的用电和生产，使企业效益下降，甚至招致罚款。
因此，为了减少无功的损失和避免其在电网中的不当流动，须进行无功补偿。无功补偿较好的方式是就地补偿。采用并联电容器进行无功补偿是一种投资少、施工简单、见效快的补偿方式，它可以很方便地就地控制电容切投，以减少线损，消除无功匮乏给系统带来的负面影响。

六、无功补偿的接线方案

1、三相共补的接线（△）

传统的低压补偿都是采用三相共补的方式，其接线如图1所示。此方式适用于三相负载基本平衡，各相负载的cosΦ相近的网络。一般电容器都选用△接线，额定电压为400V。

 

2、三相分补的接线（Y）

　　三相分补方式就是各相分别取样，各相分别投入不同的补偿容量，接线如图2所示。此方式适用于三相负载不对称，其cosΦ值也有较大差别的场合。一般电容器都选用Y接线，额定电压为230V。

 

3、三相共补及分相补偿结合的接线（△-Y）

　　此方式是前两者的结合，即三相共补与三相分补相结合的接线方式，接线如图3所示，三相共补部分的电容器为△接线,三相分补部分的电容器为Y接线,此方式适用于各种网络。这种接线方式的补偿装置，运行方式机动灵活。

 

对以上三种接线方案的比较：
 

从补偿效果来看：三相共补及分相补偿结合的接线（△-Y）的效果较好，灵活；三相分补接线（Y）效果较差；三相共补接线（△）效果差。



从经济角度来看：三相共补接线（△）的价格较经济；三相共补及分相补偿结合的接线（△-Y）的价格较贵，三相分补接线（Y）的价格较贵。

七、并联电容器的投切元件

1、交流接触器

　　传统的补偿柜都是采用交流接触器作为投切元件，迄今仍沿用。这是低压补偿装置的一代产品，如图（a）所示。其优点是：使用专用于电容投切的接触器带有抑制涌流装置，不用加装电抗器就能将合闸涌流峰值限制在额定电流的20倍以下，能有效地抑制合闸涌流对电容器的冲击和掏开断时的过电压。体积较小，价格较低。

其缺点是：

①投入电容时产生倍数较高的涌流，容易在接触器的触点处产生火花，烧损触头；
②切断电容时，容易粘住触头，造成拉不开；
③涌流过大对电容器本身有害，影响使用寿命。

2、可控硅（双向晶闸管）

采用双向晶闸管的无触点开关电路取代交流接触器，属于二代产品，如图（b）所示。其优点是：充分利用可控硅的优良特性，响应及时迅速，实现了对电容的等电位投入，零电流切除。彻/底克服了普通交流接触器等机械点投切电容器时涌流大、电压冲击大、打火、振动等缺点。

其缺点是：
①成本高，比采用接触器投切的补偿柜贵70%~90%左右；
②可控硅开关电路运行时有较大的压降，运行中的电能损耗和发热问题不可忽视；
③可控硅电路本身也是谐波源，大量的应用会对低压电网的的波形不利。

3、复合开关

复合开关为第三代产品，如图（c）所示是前两者的结合体。其运行操作顺序如下：当投入电容时，先由微电脑控制器发出信号给开关电路（可控硅），使之在等电压时投入电容器，微电脑控制器紧接着又发信号给接触器，使其触点也闭合，将可控硅开关电路短路，由于接触器闭合后的接触电阻远小于开关电路导通时的电阻，从而达到了节能和延长可控硅使用寿命的目的；当需要切除电容器时微电脑控制器先发信号给接触器，使接触器断开，此时可控硅电路处于导通状态，并由开关电路在电流过零时切除。其优点是：运行功耗低，涌流小，谐波影响小，成本低，寿命长。其缺点是：容量小，成本高。

八、电力滤波及无功补偿装置的主要技术特点

1、动态跟踪补偿负载无功功率，保持功率因数达到0.95以上；
2、增加配电变压器和馈电线路的承载率；
3、改善冲击负载引起的电流冲击，抑制电压波动和电压闪变；
4、提高电压水平，消除不平衡负载引起的电压不对称；
5、控制器控制灵活，可根据实际情况进行
1~10路输出，控制1~10组滤波器；
6、采用微机控制，运行稳定可靠，不会出现无功反送现象；
7、无触点开关可实现电容器的连续快速投切；
8、可三相平衡补偿，也可分相补偿；
9、可按需要提供滤波功能，系统组态灵活；
10、保护功能齐全，运行可靠。

九、电容补偿柜的日常维护和注意事项

1、注意系统供电电压对电容器的影响

　　电容器的无功功率与系统供电电压的平方成正比。若供电电压低于电容器的额定值，将会增加电容器的损耗，并将会缩短其使用寿命。因此国家标准规定，电容器长时间允许运行电压不得超过其额定电压的1.1倍，如果超过1.1倍，电容器应退出运行。目前自动投切电容柜上安装的JKG等无功功率自动补偿控制器都具备这种过电压保护功能，但手动投切柜无过电压保护功能，因此运行时应经常对系统电压进行监测，如不合适，需及时退出电容器。

2、监视电容器组的运行电流

　　每台电容器在其铭牌上都标有额定电压值。当系统供电电压值为额定值时，电容器的运行电流亦应为额定值：如果偏离额定值较多、三相不平衡时，就要进行检查和分析：
　　·电流值偏小是供电电压较低，还是电容器组中部分电容器存在故障；
　　·电流值偏大是供电电压偏高，还是系统中高次谐波的影响；
　　·三相电流不平衡多数是电容器组中部份电容有故障，可用钳形电流表逐只进行检查；
　　·电流值大大超过额定值，电流表指针不规则地上下大幅度摆动，多数是电容器与系统中某高次谐波产生并联谐振，使电容器在谐波状态下严重过负荷。

3、减少投切振荡几率

　　投切振荡是电容器组中反复不间断地投入和切除这样一种不稳定的运行状态，元器件频繁通断，会加速老化、缩短使用寿命，因此运行时应尽可能地减少其投切几率。它的形成主要有以下两方面原因：

·当系统运行在某种状态时，投入一组电容器后，系统就形成过补偿，而不投入则欠补偿。如此反复投切，使到系统中负载功率因数发生变化并满足工作的条件后，才停止投切，对此可采取以下方法来缓解；

·降低单台电容器的容量，增加电容器补偿路数。例如：原单台电容器容量30Kvar，补偿8路，补偿总容量为240Kvar。现改为单台电容器容量20Kvar，补偿12路，补偿总容量不变。

·尽量避免人为地反复投切电容器组。

·过电压引起的投切振荡。当电源电压上升到补偿器过电压动作值时，使原来投入的电容器逐只切除；当电源电压低于该设定值时，过电压保护又退出工作，补偿器电压低于该设定值时，过电压保护又退出工作，补偿器过电压保护动作值一般整定在436~438V为宜，且返回值也不能太高，两者之间的差值称为回差，回差电压一般为6V左右。如回差电压太小，也容易造成投切振荡。运行时间可根据系统运行电压来核对过电压保护整定值和回差电压值是否合适。

4、掌握正确的操作方法
　　·当采用手动操作时，投切速度不能太快，要保证有足够的放电时间。
·电容副柜有选择自动和手动两种运行方式的切换开关。要求副柜随主柜同步自动投切，在主柜投运前
（或在主柜电容器组大部分切除）的状态下，将副柜转换开关预先操作在自动工作的位置上，但要尽可能避免
主柜电容器组大部投入的情况下，将副柜切换开关由手动或停止转向自动，以避免较大的电流对系统造成冲
击，损坏设备。
5、注意柜体外壳接地
　　每台补偿柜里都安装有三只过压保护用的避雷器，有的厂家是将避雷器的接地端与柜体外壳直接相连，有提单独引线接地，当有雷电波或过电压侵入时，此时的避雷器的接地就成了工作接地，而现场安装中，有的工作人员忽视了这一点，柜体外壳根本就没接地或接地电阻达不到要求，造成很多避雷器放电流不畅而爆炸损坏，使得补偿装置柜外壳带电。
6、监视电容器的湿升电容器在正常运行时的温升不会很高，一般不超过60℃。如果手摸其外壳，感到微温，那是正常的；反之，如果外壳很烫手，那肯定内部存在故障，应停电退出运行。（注：带电时请勿触摸电容器）
7、加强日常维护
　　每运行三个月应在停电或减小负载的情况下停运电容柜，对电容柜进行全/面检查：
　　·所有螺栓紧固一遍；
　　·检查仪表指示是否正常，是否有不正常的噪声；
　　·检查是否有熔断器熔断（看熔断器上的小指示器是否弹出，弹出的已熔断）；
　　·检查馈线及接触器有无烧焦，触点有无接触不良等异常现象；
　　·电容器是否漏油或膨胀；
　　·电器上是否有积灰，如有应清除。